Nowoczesne korektory zerowe CGH zapewniają praktyczne podejście, łącząc zaprojektowaną komputerowo technologię dyfrakcji z precyzyjną produkcją optyczną. Wypełniają lukę pomiędzy teoretycznym projektem optycznym a inspekcją produkcji w świecie rzeczywistym, umożliwiając inżynierom ocenę złożonych powierzchni z większą pewnością.
Peter Drucker, ojciec nowoczesnego zarządzania, sformułował słynną zasadę biznesową i inżynieryjną: „Jeśli nie możesz czegoś zmierzyć, nie możesz tego ulepszyć”. W dziedzinie precyzyjnej produkcji elementów optycznych zasada ta jest równie zimna i bezwzględna: w branży obróbki powierzchni asferycznych, jeśli nie można wykonać precyzyjnej i wydajnej metrologii i pomiarów, po prostu nie można szybko i skutecznie ulepszyć technologii obróbki powierzchni asferycznych.
W miarę jak dziedziny takie jak kontrola półprzewodników, wizja przemysłowa i zaawansowane obrazowanie mikroskopowe stale rozwijają się w kierunku wyższych rozdzielczości, weryfikacja wydajności obiektywów staje przed nowymi wyzwaniami. Wiele obiektywów po testach z frontem fali w fazie badawczo-rozwojowej wykazuje doskonałe wskaźniki wydajności; jednakże po faktycznej instalacji w systemach CCD lub CMOS rzeczywiste wyniki obrazowania często odbiegają od oczekiwań. Dlaczego? Ponieważ ostateczna wydajność soczewki zależy nie tylko od samej konstrukcji optycznej, ale także od tego, czy cały system optoelektroniczny rzeczywiście „widzi wyraźnie”. To jest właśnie kluczowa wartość celu USAF.
W procesach badań, rozwoju, produkcji i akceptacji soczewek pojawia się powszechny problem: jak szybko ustalić, czy soczewka „widzi wyraźnie”?
Jedną z najbardziej klasycznych i powszechnie stosowanych metod jest użycie:
Tabela rozdzielczości USAF z 1951 r. (Tabela rozdzielczości wojskowych Stanów Zjednoczonych).
Jest to podstawowe narzędzie testujące, w które wyposażone są prawie wszystkie laboratoria optyczne, producenci soczewek i firmy zajmujące się optyką przemysłową. Jednak wielu klientów po otrzymaniu tabeli rozdzielczości nadal ma kilka pytań:
Jak go poprawnie używać?
Jak interpretować wyniki testu?
Jak określić rozdzielczość obiektywu?
Co oznaczają Grupa i Element?
W tym artykule znajdziesz krótki przegląd.
Podczas opracowywania wysokiej klasy systemów optycznych często pojawia się podstawowe pytanie:
Jak dokładnie ocenić jakość obrazowania systemu?
Obecnie dwie najczęściej stosowane metody to:
◆ Testowanie czoła fali
◆ Testowanie MTF (funkcji transferu modulacji).
Oba mogą oceniać wydajność systemu, ale ich cele są zupełnie inne.
Mówiąc najprościej:
Testowanie Wavefront identyfikuje, „gdzie w systemie występują problemy”; Testy MTF oceniają „jakość końcowego obrazu”.
Zrozumienie różnic między nimi ma kluczowe znaczenie dla wyboru właściwej metody testowania.
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie.Polityka prywatności